
Topp Gass Utvinning Turbin Enhet Ettermontering
1250m3 Blast Ovn Topp Gass Utvinning Turbin (TRT)
Steam Path optimalisering teknisk ordning
Innholdsfortegnelse
1. Oversikt over TRT-enhet
2. Analyse av drift av TRT-enhet
3. Avansert teknologi og designmetode for optimalisering og transformasjon av TRT Flow Passage
4. TRT Flow Passasje optimalisering Resultat
5. On-line energieffektivitet og life analysis management intelligence system for blast ovn gassturbin
6. Optimalisering og transformasjon omfanget av TRT flyt passasje og overholdelse av standard
6.1.TRT-strømningstransformasjon følg standard
6.2.TRT Flow-transformasjon og forsyningsomfang
7. Arbeidsflyt og syklus for TRT-transformasjon
8. tiltak for å forlenge bladets levetid og fordeler
9. Kvalitetssikring og ytelsessamsvarssikring
10. ettersalgsservice
10.1.Trt-transformasjonsområdetjeneste
10.2. Langvarig TRT Vedlikehold Service
10.3. Langvarig tilførsel av reservedeler som kniver
11. Relevant vedlegg
1.TRT Enhet Oversikt
* * * * * * * * * Steel ") vedtar tørr pose støvfjerning, og den matchende blast ovn gassturbin TRT bruker gjenværende trykk av blast ovn topp gass for å generere elektrisitet, og gir store økonomiske fordeler til bedriften.
TRT-enheten ble designet og produsert av Xi 'an Shangu Power Co., Ltd. ved hjelp av Mitsui- og Sulzer-teknologier introdusert i sine tidlige år. Modellnummeret er MPG9.2-280.6/180.Sammenlignet med den mest avanserte TRT-teknologien i utviklede land, er det fortsatt et stort gap i ytelsesindeksen for innenlandske TRT-enheter, noe som gjenspeiles i effektiviteten av strømningspassasjen. Innenlandske enheter er fortsatt i størrelsesorden 65% ~ 75%, betydelig lavere enn det internasjonale avanserte nivået på 84 ~ 92%. Derfor er det nødvendig å optimalisere flytpassasjen til TRT-enheter i drift.
Vi absorberer den mest avanserte TRT turbin flyt passasje design teknologi fra Tyskland og Japan og gjelder det til TRT enheter som for tiden er i tjeneste i Kina, noe som i stor grad kan forbedre TRT effektivitet, det vil si under eksisterende gassstrømningshastighet, trykk, temperatur og sammensetning parametere, vil genererekraften til enheten øke med 10% ~ 20%, skape mer økonomiske fordeler og bidra til energi bevaring og utslipp reduksjon.
Tabell 1 TRT Opprinnelige designparametere
Prosjekter | Enhet | Driftspunkt | |
designpunkt | Maksimalt punkt | ||
Lokalt atmosfærisk trykk | KPa(A) | 100 | |
Turbin hastighet | r/min | 3000 | |
Gassstrøm for turbininntak | 10 000 Nm3/t | 245000 | 270000 |
Gasstrykk for turbininntak | KPa(G) | 180 | 200 |
Gasstemperatur for turbininntak | °C (°C) | 180 | 230 |
Gasstrykk ved turbinutløp | KPa(G) | 10 | 10 |
Turbine-serien | - | 2 | 2 |
Turbin kraft | Kw | 7230 | 9200 |
2.Current Operation Analyse av TRT-enhet
Ifølge historiske operasjonsposter viser analysen av enhetens drift på en bestemt dag (som vist i fig. 1) at med svingninger i innløpsstrømmen er den faktiske driftseffektivitetsverdien til enheten mellom 60-75%.
Fig. 1 driftsstatus for TRT-enheten på en bestemt dag (effektivitet og innløpsstrømningshastighet)

Fig. 2-operasjonsstatusregistrering for TRT-enheten på en bestemt dag

Analyse av strømningskapasiteten på driftspunktet for denne typen enhet er som følger:



Fig. 3 mach-nummerfordeling av denne type enhet før gjennomstrømningsmodifikasjon
Fig. 4 hastighetsfordeling av denne type enhet før gjennomstrømningsmodifikasjon
Gjennom analysen av tredimensjonalt CFD-strømningsfelt kan det ses at den aerodynamiske utformingen av statiske blader og bevegelige blader av denne typen enhet er relativt bakover, og det er mange problemer i fordelingen av luftstrømmen: urimelig hastighet og vinkelfordeling, separert strømning og bakoverprofil. Som vist i fig. 4, avviker stagnasjonspunktet for det andre trinns rotorbladet fra forkanten og er plassert i forkant av trykket. Det er åpenbart innvirkning vinkel tap. Den høye hastighetsregionen av sugeflaten øker strømningstapet. Det er åpenbare strømningsseparasjonsfenomener på sugeflatene til første og andre trinns rotorblader, noe som resulterer i vortextap og ustabilt indre strømningsfelt. Alle disse har resultert i lav strømningseffektivitet og strømningspassasjen må optimaliseres.
3.Advanced Teknologi og design metode for optimalisering og rekonstruksjon av TRT Flow Passage




4.TRT Flow Passage optimalisering resultater
Flow optimalisering design følger ovennevnte analyse og design prosess. For det første utføres makroberegning og evaluering av makro (endimensjonal, todimensjonal) og mikro (tredimensjonal CFD) på den nåværende enheten for å analysere de aerodynamiske problemene til gjeldende enhetsdesign. Deretter kombinert med det avanserte reaktive turbinadodynamiske designkonseptet, blir flytbanearrangementet (endimensjonal), vortex kontrollflytmønster (todimensjonalt), bladform og scenetilpasning gradvis dypere og optimalisert, og til slutt dannes et pålitelig aerodynamisk designskjema.

Fig. 5 original meridian flyt design
● Høyde og vinkel Design av Meridian Channel;
-Optimalisering av aksial hastighet distribusjon; -Det beste bladsideforholdet; -Redusere gaptap;
●Optimalisering av bladavstand:
-Reduser sekundært strømningstap og vekketap;
● Radial Vortex Control Redesign;
-Reduser tapet av sekundær flyt; -Redusere tap av angrepsvinkel; -Optimalisere eksosvinkelen;

Fig. 6 meridian flyt design og blad arrangement etter optimalisering av endimensjonal og todimensjonal design
Gjennom endimensjonal og todimensjonal design kan en mer fornuftig meridianplanflytpassedesign oppnås, noe som gjør luftstrømfordelingen mer jevn, og entalpy dråpefordelingen på alle nivåer og innstillingen av reaksjonsgrad har en tendens til å være rimelig. Bladstørrelsesforholdet, relativ tonehøyde og andre viktige geometriske parametere som påvirker aerodynamikken, er i det beste intervallet. Ved å kombinere avansert profil og vortex-kontrollteknologi kan de fleste problemene i den opprinnelige aerodynamiske designen overvinnes.
Ved hjelp av optimaliseringsmetodene og metodene som er beskrevet ovenfor, ble følgende tredimensjonale strømningsfeltresultater oppnådd under de samme innløpsparameterne

Fig. 7 mach-nummerfordeling etter strømningsoptimalisering for enheter av samme type
Som det fremgår av figuren ovenfor, reduseres effektvinkeltapet åpenbart etter optimalisering, og stagnasjonspunktposisjonsforskyvningen korrigeres. Det er ikke lenger strømningsseparasjon i rotorbladene, og strømningsfordelingen i den andre fasen statorblader er også forbedret. Generelt sett gjør den optimaliserte utformingen strømningsfeltfordelingen mer ensartet og rimelig i både aksiale og radiale retninger, reduserer væskeseparasjon, sekundært strømningstap, impingement vinkeltap og eksostap, og forbedrer den generelle effektiviteten.
Det optimaliserte totrinnsbladet er designet med ren reaksjonstype, og matchingen av belastningskoeffisient og reaksjonsgrad er nær den ideelle verdien, noe som i stor grad reduserer gjenværende hastighetstap og forbedrer effektiviteten av eksosdiffusor.

Fig. 8 hastighetsfordeling etter strømningsoptimalisering for enheter av samme type
Tabell 3 Resultater for optimalisering av TRT-flyt
Prosjekter | Enhet | Driftspunkt |
Lokalt atmosfærisk trykk | KPa(A) | 101.325 |
Turbin hastighet | r/min | 3000 |
Gassstrøm for turbininntak | 10 000 Nm3/t | 24.5 |
Gasstrykk for turbininntak | KPa(G) | 180 |
Gasstemperatur for turbininntak | °C (°C) | 180 |
Gasstrykk ved turbinutløp | KPa(G) | 10 |
Turbine-serien | - | 2 |
Effektivitet for turbinstrømning | % | 86.0 |
Turbin kraft | Kw | 8122 |
Det kan ses ovenfra at etter optimalisering når den interne effektiviteten av strømningspassasjen 86,0%, med en økning på mer enn 10%. Under de samme innløpsforholdene (strømningshastighet, trykk, temperatur, sammensetning, etc.), enhetsproduksjonen øker 892kW; sammenlignet med designverdien på 7230kW.Ifølge den industrielle gjennomsnittlige strømprisen på 0,65 yuan per kilowattime og den årlige utnyttelsen av 8000 timer, er den årlige økningen i kraftproduksjon 7.316 millioner kilowattimer og kraftproduksjonsfordelen er 4.638 millioner yuan.
Ytelsen til TRT-enheten under variable arbeidsforhold (delvis belastning og toppbelastning) er sterkt forbedret, og effektivitetskurven er relativt flat sammenlignet med originalen i et bredere variabelt lasteområde, slik at TRT-enheten som helhet er i en optimal høyeffektiv driftstilstand.

Levetiden til TRT-blader er forlenget, intervallet for overhalingsperioder forlenges, og overhalingsarbeidsbelastningen reduseres.
Problemene med stor bladvibrasjon, høy skyvekraft fliser temperatur og lignende av enheten er løst, og sikkerheten og brukervennligheten til enheten er forbedret.
5.Intelligent styringssystem for on-line energieffektivitet og livsanalyse av blast ovn turbin
Denne løsningen inkluderer også et sett med "intelligent system for on-line energieffektivitet og livsstyring av blast ovn gassturbin" (TELM + system). Dette systemet kan ikke bare analysere energieffektivitetsindeksen for gassturbin på nettet og i sanntid, men også generere en stor mengde data for drift. gjennom den intelligente algoritmen til systemet og sitt eget ekspertsystem, er det gitt forslag til operasjonsoptimalisering for å gjøre enheten i stand til å operere i et område med høyere effektivitetspunkt. Men for bladstøvopphopning og bladerosjon mangler type, gjennom den innebygde intelligente prediksjonsmodulen, er graden av bladstøvakkumulering og blad manglende type gitt av kunstig intelligens, noe som gir vitenskapelig dømmekraft grunnlag for å ta tilsvarende tiltak.
Systemet har evnen til maskinlæring. Med akkumulering av driftsdata blir energieffektivitetsanalysen og livsforutsigelsesrapportene som genereres automatisk av systemet, mer nøyaktig, noe som i stor grad letter drift og vedlikehold, gjør driften av gassturbinen med masovn mer effektiv og sunn, forbedrer driftshastigheten og reduserer ikke-planlagte nedetidstimer.

6.TRT Flow Passage Optimalisering Transformasjon Omfang og samsvar Standard
6.1TRT-forvandling etter standarder
GBT 28246-2012 "Blast Ovn Gass Energi Recovery Turbine Expander"
GBT 26137-2010 "Termisk ytelse Test av Blast Ovn Gass Energi Recovery Turbine Expander"
JB/T4365 "Smøring, tetning og justering oljesystem"
JB/T9631 "Tekniske forhold for jern støpegods av dampturbin"
JB/T9637 "Tekniske forhold for turbinmontering"
GB/T7064 "Tekniske krav til turbin type synkronmotorer"
GB6222 "Nasjonale gasssikkerhetsforskrifter"
YBJ207 "Kode for bygging og aksept av metallurgisk maskiner og utstyr installasjon engineering" Hydraulisk, pneumatisk og smøresystemer.
Det ovennevnte arbeidet skal implementere de nyeste nasjonale standarder, nasjonale tekniske standarder og bransjestandarder.
6.2TRT Flow Transformasjon og omfanget av forsyning
Ifølge brukeren TRT enhet modell og den faktiske situasjonen siden den ble satt i drift, optimalisering og transformasjon av flytpassasje inkluderer følgende:
a). Erstatt alle statiske blader på to trinn;
Stator blad design utfører multi-round beregning spesielt for innløp kanten R, som tilpasser seg det brede variasjonsområdet av innløpsvinkel av angrep og sikrer høy effektivitet under ulike arbeidsforhold med bredt spekter før og etter designpunktet.
b). Bytt lagersylinderen;
Sylinderlagermaterialet er QT400-15A, og midtposisjonen kan justeres strukturelt for å gjøre opp for produksjonsfeil og sikre tilfeldigheten mellom midten av skallet og midten av rotoren, og dermed sikre liten og jevn klaring mellom bladene og sylinderveggen og forbedre pålitelighet og effektivitet.
c). Bytt ut alle bevegelige blader på to trinn;
Bladet har utmerket aerodynamisk ytelse, og har egenskapene til ingen støvakkumulering og ingen blokkering. Strukturen er garantert å møte kravene til styrke og vibrasjon. Rotorbladet er laget av høy styrke, høy temperaturbestandig rustfritt stål. Tenon vedtar gran-tre type høy styrke for å sikre tretthet levetiden til bladet. Alle bevegelige blader testes for frekvens og registreres for referanse under vedlikehold.
d). Skift rotoren (hovedakselen);
Hovedakselen vedtar høyfast legering stål 25CrNiMoV integrert smiing for å sikre at krystallfasestrukturen, fysiske og mekaniske egenskaper av materialet fullt ut oppfyller kravene til TRT drift, og rotoren er utsatt for dynamisk balanse test.
e). Tetting av bevegelige og statiske blader;
Dataprogramvaren brukes til å simulere arbeidsmiljøet, nøye beregne belastningen og forskyvningen av bladet i hver nødvendig tilstand, optimalisere spissens klaring og rotklaring, redusere tap av luftlekkasje og forbedre strømningseffektiviteten.
MPG9.2-280.6/180 TRT enhet flyt optimalisering transformasjon forsyningsområde
Serienummer | navn | Modell/spesifikasjon. | Antall/enhet | Merknader |
1 | Første trinn stator | Materiale 17-4PH | 1 sett | |
2 | Første trinns rotor | Materiale 2Cr13 | 1 sett | |
3 | Sekundær stator | Materiale 2Cr13 | 1 sett | |
4 | Andre trinns rotor | Materiale 2Cr13 | 1 sett | |
5 | rotor spindel | 25CrNiMoV (andre) | 1 sett | Tetning med akselenden |
6 | Lagersylinder (øvre og nedre) og tilbehør | I 2017 ble det registrert 15.000 000 000 000 00 | 1 sett | Inkludert stasjonstilbehør |
7 | BPRT/TRT Intelligent System for online energieffektivitetsanalyse og livsstyring | TELM+ | 1 sett | Vertsdatamaskin, skjerm |
7.TRT transformasjon arbeidsflyt og syklus
Fullfør alt modifikasjonsarbeid innen 6 måneder fra signering av TRT-optimaliseringsmodifikasjonskontrakten med brukeren, og endringen og installasjonen på stedet som virkelig påvirker driften av TRT, skal normalt ikke overstige 10 dager.
8.Tiltak og fordeler med bladlivsforlengelse
For brukere av TRT-enheter med høyt støvinnhold og kort bladtid, kan oppgradering av bladmaterialet (17-4PH) og sprøyting av keramisk belegg på overflaten forlenge bladtiden betydelig (mer enn dobbelt så høy levetid), forlenge vedlikeholdssyklusintervallet og redusere vedlikeholdsbelastningen.
17-4PH materiale (0Cr17Ni4Cu4Nb) er nedbør herdet martensitisk rustfritt stål består av kobber og niobium / columbium, som har høy styrke, hardhet og god korrosjonsbestandighet. Etter varmebehandling er produktets mekaniske egenskaper mer perfekte, strekkfastheten er så høy som 890 ~ 1030 N / mm2, produktet har god korrosjonsbestandighet mot syre eller salt, og ytelsen er bedre enn 2Cr13.
Tabell 3 Sammenligning av materialegenskaper for bladene 17-4PH/2Cr13

I henhold til det spesielle arbeidsmiljøet til TRT-enhetsbladene ble sprøyteprosessen forbedret adaptivt, og plasmasprøyting keramisk teknologi ble påført overflaten antikorrosion av TRT-blader. Plasmasprøyting er en prosess der smeltet materiale smeltes ved høy temperatur av plasma og deretter skyves de smeltede materialpartiklene til overflaten av deler ved hjelp av høyhastighetsgass for å danne et belegg. Tykkelsen på keramisk belegg er 0,35 mm. På grunnlag av å sikre god pneumatisk strømningseffektivitet og bladstyrke, har den også utmerket termisk støtmotstand og peelingmotstand. Overflaten grovhet av belegget er lav. Overflaten grovhet av behandlet keramikk kan nå 0,7μm, noe som er svært glatt. Når den brukes i kombinasjon med skalahemmer, er bladets levetidsforlengelseseffekt åpenbar. Praksisen til mange TRT-brukere beviser at TRT-bladene i denne prosessen har god slitestyrke og korrosjonsbestandighet.

Etter 7 måneders drift

Bladmaterialet på enheten er oppgradert i 7 måneder (belagt)
Ved å ta i bruk den ovennevnte livsforlengelsesteknologien forventes bladvedlikeholdsperioden å bli utvidet til 1,5-2 ganger av det opprinnelige livet, og dermed redusere vedlikeholdsfrekvensen, redusere vedlikeholdskostnadene og redusere tap av strømsparingsfordeler ved nedleggelse.
9. Kvalitetssikring og ytelse Standard Assurance
Sørg for at optimaliserings- og transformasjonsteknologien til strømningspassasjen til kjelegassturbinen (TRT) er avansert, trygg og pålitelig, og har lignende applikasjonsytelse;
Sikre kvaliteten på de medfølgende delene, utføre nødvendige inspeksjoner og tester på alle deler før levering, og sikre at hele design og produksjon oppfyller kravene i relevante forskrifter; Materialene som brukes er alle kvalifiserte materialer, og kan gi tilsvarende sertifiseringsdokumenter for materialkvalitet;
Etter installasjon og feilsøking når de medfølgende delene sikkerheten og påliteligheten som kreves av standarden, og oppfyller ytelsesmålverdien for gjennomstrømningsmodifikasjon:
Etter optimalisering og transformasjon av TRT-flyten, i henhold til resultatevalueringsskissen som er avtalt av begge parter, under arbeidsbetingelsesparametrene fastsatt i avtalen, er kraftøkningen TRT garantert å være større enn 892 kW.
10 Ettersalgsservice
10.1 Service for TRT-ettermontering
Gi brukerne effektiv og høy kvalitet ettersalgsservice, tilordne kvalifiserte og erfarne serviceledere, regelmessig rapportere implementeringsfremdriften av renoveringsprosjektet, levere delene som kreves for renovering i henhold til avtalen, og ordne profesjonell teknisk servicepersonell / team for å være ansvarlig for installasjon på stedet, igangkjøring og andre tekniske serviceprosjekter. Etter at den fornyede enheten er bestilt og evaluert etter planen, vil den tilby gratis tekniske tjenester innen ett års garantiperiode.
10.2 Langvarig TRT vedlikeholdsservice
Et vedlikeholdsteam bestående av turbiningeniører og fagfolk tilbyr vanligvis vedlikeholdstjenester, inkludert:
Åpne sylinderen for å rengjøre rotoren; Reparasjon eller utskifting av bevegelige blader; Reparere de slitte delene av rotornavet; Bytt ut alle tetningsstykker på akselen; Reparasjon av kladder,
Hovedakseljournalen, skyveplaten og bladrotsporet skal utsettes for fargefeildeteksjon.
Rustfjerning, deformasjonsinspeksjon og reparasjon av slitte deler av lagersylinderen;
Fikset bladreparasjon eller utskifting, utskifting av faste bladlagre og annet tilbehør;
Etter at rotoren er reparert, utføres høyhastighets dynamisk balanse med en hastighet på 3000 r/min.
Kontroller klaringen mellom bevegelige og statiske blader;
Sylinderlagertetningslist og posisjoneringspinne kreves for feltinstallasjon;
TRT-tjeneste kreves av andre kunder
10.3 Langvarig tilførsel av reservedeler som kniver
Den har evnen til bladproduksjon og produksjon, og har et blad reservedelslager. Konvensjonelle blader kan møte de presserende behovene til kundene.
11.Relevante vedlegg
Liste over større prosess- og produksjonsanlegg
Type enhet | Modell | Kapasitet | Vekt på arbeidsstykke | Antall | Opprinnelsessted |
XxYxZ (andre betydninger) | (Kg) | (Angi | |||
Vannrett maskineringssenter (fireakse) | Hm630 (andre) | 1000x800x850 (1000x800x850x850) | 1200 | 1 | Doosan, Korea |
Vertikal maskineringssenter (femakse) | XHK800 (andre personer) | 1250 x400 x400 | 1000 | 1 | Kina |
Vertikal maskineringssenter (femakse) | HL5001A (andre) | Φ800 x320 (Andre) | 1000 | 1 | Kina |
Høyhastighets vertikal maskineringssenter (fireakse) | VF3SS/VF3/VF4 | 1016 x508 x635 (1016 x508 x635) | 800/1600 | 6 | Haas, USA |
Vertikal maskineringssenter (fireakse) | Vm1300A (vm1300a) | 1300 x650 x710 | 1500 | 2 | Kina |
Vertikal maskineringssenter (fireakse) | BV100 (andre) | 1050 x510 x560 | 700 | 2 | Kina |
Laserkledningssystem | RC-LCD-800W | Fast/bevegelig | 1500/30000 | 1 | Kina |
Stellite sveising/høyfrekvent slukkingssystem | GGC-80-2 (Norsk) | 1500 x500 x500 | 500 | 1 | Kina |
Slipebåndsliping/poleringsmaskin | 2m5430 (andre) | Φ200 x50 (andre) | 50 | 12 | Kina |
![]() | ![]() |
| Numerisk kontroll maskinverktøygruppe | |
![]() | ![]() |
| Laserkledningssystem | |
![]() | |
| Stellite sveising/høyfrekvent slukkingssystem | |
![]() | ![]() |
| Rotorinstallasjons- og vedlikeholdsanordning | |
![]() ![]() | ![]() |
| Slipebåndsliping og poleringsmaskingruppe | |
Tabellliste over hovedtestutstyr
| Enhetstype | Modell | måleområde | Antall | Opprinnelsessted | |
|
| XxYxZ (andre betydninger) | (Taiwan) |
| |
Koordinatmålemaskin | X08107 (Andre) | 800x1000x700 | 1 | Wenze, Tyskland | |
50x projektor | JT36-500 (Andre) | 200 x100 x70 | 1 | Xintian Optoelectronics | |
Måleinstrument for verktøy | E238 (andre) | Φ280 x380 (andre) | 1 | ELBO, Italia | |
Måleinstrument for grovhet | SJ-210 (Andre) |
| 1 | MITU, Japan | |
Frekvenstestingssystem | FSA-C (andre) | 200-1200 | 1 | Xi'an Jiaotong Universitet | |
brinell hardhet tester | HB-300B (andre betydninger) |
| 1 | Beijing-æraen | |
Ikke-destruktiv testmaskin | CJW-2000I (andre) | 0-1500 | 1 | Jiangsu Sanshengda | |
| Spectrum analysator | WX-5 (andre) |
| 1 | Tianjin jinfei | |
![]() | ![]() |
| Koordinatmålemaskin | 50x projektor |
![]() | ![]() |
Måleinstrument for verktøy | Måleinstrument for grovhet |
![]() | ![]() |
| Magnetisk partikkelfeildetektor | brinell hardhet tester |
11.1Liste over kunder
Leverandør av hovedturbinen
Shaanxi Blåser (Gruppe) Co., Ltd.
Chengdu Motor (Gruppe) Co., Ltd.
Nanjing Turbine Motor (Gruppe) Co., Ltd.
Harbin dampturbin fabrikken Co., Ltd.
Dongfang dampturbin co., ltd
Beijing Nord Heavy Duty Lastebil Motor Co., Ltd.
......
Avslutt kunde
Hebei Jern og Stål Co., Ltd.
Shandong Iron and Steel Group Co., Ltd.
Jiangsu Shagang Gruppe Co., Ltd.
Lianfeng Steel (Zhangjiagang) Co., Ltd.
Changzhou Zhongtian Steel Gruppe Co., Ltd.
Gansu Jiugang Gruppe Selskap
Kina Datang Group Corporation
Kina Ressurser Elektrisk Makt Holding Co., Ltd.
......
11.2 Erfaring
Demontering og reparasjon av 6# Rotorlager stål av Zhongtian Steel
Reparasjon av No.10 Rotor av Zhongtian Jern og stål Selskap ved demontering og montering lager stål
Zhongtian Steels 7#BPRT Rotor demonterer og erstatter blader, reparerer rotorlagersylinderen
Shagang gruppe huasheng ironmaking 2 # TRT rotor demontering og utskifting av et komplett sett med dynamiske og statiske blader, rotorlager sylinderen sylinderen laserkledning
Shagang gruppe huasheng ironmaking 7 # TRT rotor demontering og utskifting av et komplett sett med dynamiske og statiske blader
Produksjon, montering og igangkjøring av glidende oljepumpe dampturbin av CSIC
Tangshan Ruifeng Stål MPG9.7BPRT RotorLager Sylinder Demontering og overhaling
Rotormontering av Shagang Første Coking 18MW industriell dampturbin
Shandong Huantai Thermoelectric 25MW Høy temperatur og høytrykks dampturbin rotor demontering og monteringsblad
Demontering og reparasjon av TRT Rotor i Jinan Steel 3200 Blast Ovn
Demontering og montering siste trinn rotor av Changqiang stålturbin
Jiuquan Stål 3 # TRT Rotor demontere og erstatte blader
Kartlegging og produksjon av demonterings- og monteringsblader for TRT Rotor av "MAN Turbine" i Benxi Steel
Optimalisering av lavtrykksrotor av Datang Baoding Thermoelectric 8 # 9 # 125MW Dampturbin
Optimalisering av Jining Jinwei 50MW kombinert syklus dampturbin
Optimalisering av 50MW kombinert syklus dampturbin i Beian termisk kraftverk
Rekonstruksjon av 100MW dampturbin i Hulinhe kraftverk
Optimalisering av 25MW dampturbin rotorblad i Lianfeng Stål
Optimalisering av 3#BPRT Rotor Blade i Lianfeng Steel
Optimalisering av 6 # TRT Rotor Blad i Lianfeng Jern og stål Selskap
Optimalisering av 4#BPRT Rotor Blade i Lianfeng Steel
Optimalisering av 7 # TRT Rotor Blad i Lianfeng Jern og stål Selskap
11.3 Beslektede bilder





Populære tags: topp gass utvinning turbin enhet ettermontering, leverandører, fabrikk, tilpasset, kjøpe, billig
Et par
neiDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel



























